ZX係列型泵是臥式自吸離心（xīn）泵。該型式泵與其（qí）它型式（shì）的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有（yǒu）逆止閥，結構為簡單;工（gōng）作為可靠;無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重（chóng）量輕、效率高。ZX型泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出（chū）。
    ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖（xiān）、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦（yì）可用於農業排（pái）灌、噴灌。供輸送清水或粘度小（xiǎo）於5°E，溫度低於80℃物理及化學性質類似（sì）清水的其它液體。
    使用
    一、起動前的準備有檢查工作
    1、本係列ZX自吸泵，根據（jù）泵的工作運轉狀（zhuàng）況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵（bèng）應定期向軸承箱內加注黃油，采用機（jī）油（yóu）潤滑的泵（bèng），如果油位不足，則加足之（zhī）。
    2、檢查泵殼（ké）內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若不（bú）足，可以從泵殼上的加液口處直接（jiē）向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常（cháng）工作，且易損壞機械（xiè）密封。
    3、檢查泵的轉動部件是否有（yǒu）卡位磕碰現象。
    4、檢查（chá）泵體（tǐ）底腳及各聯結處螺（luó）母有無鬆動現象。
    5、檢（jiǎn）查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
    6、檢查進口管路是否漏（lòu）氣（qì），如有漏氣，必須設法排除。
    7、打（dǎ）開吸入管路的閥門，稍開(不要全開（kāi）)出（chū）口控製（zhì）閥。

    二、起動及（jí）操作

    1、點動ZX自吸泵，注（zhù）意泵軸的轉向是否正確。
    2、注（zhù）意轉動時（shí）有無不正常的聲響和振動。
    3、注意（yì）壓力（lì）表及真（zhēn）空表讀數，起動後當（dāng）壓力表及真空表的讀（dú）數經過一段時（shí）間的波動而指示穩定後（hòu），說明泵內已經上液，進入正常輸液作（zuò）業。
    4、在泵進入正常輸液作（zuò）業前即自吸過程中（zhōng），應特別注意（yì）泵（bèng）內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內（nèi）水溫過高，則停泵檢查其原（yuán）因。
    5、如果泵內（nèi）液（yè）體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以（yǐ）暫（zàn）時停機，利用吐出管路中（zhōng）的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接（jiē）向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然後起動（dòng）即（jí）可（kě）。
    6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產（chǎn）生的原（yuán）因有兩種（zhǒng）:一是進口管流速（sù）過大，二（èr）是吸程（chéng）過高（gāo）。流速過大時可調（diào）節出口（kǒu）控製閥，升高（gāo）壓力表讀數（shù），在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度（dù）。
    7、泵在工作（zuò）過程中因故停泵，需再起動時，出口控製閥（fá）應稍開(不要全（quán）閉)，這樣既有利（lì）於自吸（xī）過程中氣體從吐（tǔ）出口排出，又能保證尖在（zài）較輕的負責（zé）下啟動。
    8、注意檢查管路（lù）係統有無滲漏現象。

    三、停泵

    1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
    2、使泵停止轉動。
    3、在（zài）寒冷季節，應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內（nèi）的水放空，以防凍裂機件。