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CZ化工離心泵的常見故障(zhàng)應如何解決?
發布人:蜜桃视频app泵業(yè)    時間:2018/7/31   點(diǎn)擊 4740


故障現象
原因分析
排除(chú)方法
水泵灌不滿水(shuǐ)
零(líng)部件缺損或內(nèi)部(bù)有異物
1.       底閥已壞或密(mì)封不嚴(yán)
2.       底閥活門被雜物卡住(zhù)
1.   進行修理
2.   把雜物去掉
安裝、使(shǐ)用不(bú)符合要求(qiú)
3. 進水管(guǎn)漏水
4. 放水螺(luó)塞未旋緊
5. 進水管中空氣跑不出去(qù)
3.       把法蘭螺絲旋緊或重新加墊圈
4.       旋緊螺塞
5.       把(bǎ)放氣孔打開或重新安裝進水管路(lù)
起動後不出(chū)水或出水量少
不符合性能要求
1.       抽水裝置總揚程超過水泵揚程過多
2.       吸(xī)水揚程過高
3.       淹沒深度太淺,大(dà)量空(kōng)氣被吸入泵內
4.       水泵轉速低於額定轉速
1.       調換水泵(bèng)或串聯(lián)一台流量相同的(de)水泵或二級提(tí)水
2.       降低吸水高度,減少管路損失
3.       在(zài)底閥(fá)上麵加一段短管或(huò)開大進(jìn)水閘門;提(tí)高進水池水位
4.       調整轉速
零部件缺損或內部有異物
5.       底閥鏽住
6.       水管或(huò)葉輪(lún)被雜草等堵住
7.       葉輪或口環損壞
5.       修理
6.       清除阻(zǔ)塞物
7.       更(gèng)換葉輪或(huò)口環
安裝、使用不符合要求
8.       未加引水或引水未加滿
9.       進水管漏氣
10.   葉輪或吸水管內聚集空氣
11.   葉輪轉(zhuǎn)向(xiàng)不符
12.   幾台水泵排列(liè)不當或過密發生“搶水”現象
13.   皮帶過鬆或打滑
14.   填(tián)料壓蓋太鬆,調料磨(mó)損過大,從而漏氣、漏水
8.       打開加水(shuǐ)漏鬥,若水不流出,應(yīng)重新加引水
9.       旋緊法蘭螺(luó)絲,重新加墊圈或焊補管子孔縫
10.   開啟放氣孔,或重新安裝水(shuǐ)管,使水平管路放平或向下傾斜
11.   電動機(jī)帶動的(de)水泵,可把三相電源的任(rèn)意二(èr)相電線對換(huàn);開口皮帶傳動機組可換(huàn)成交叉皮帶傳動;重新安裝
12.   重新安裝
13.   調節(jiē)中(zhōng)心距或截短皮帶或裝壓緊輪
14.   擰緊填(tián)料壓蓋或更換填料,並消除使填料磨損的原因
進(jìn)水條件不良
15.   進(jìn)水池太小
16.   進水形式不佳(jiā)
17.   進水池堵塞,水流不暢
15.   設法增大
16.   改變形式
17.   清(qīng)理
動力機超載
不符合性能要求
1.       裝置揚(yáng)程過低,使工況點向(xiàng)大流量偏移,泵(bèng)軸功率增加,使動力機超載
2.       轉速(sù)過高(gāo)
1.       降低轉速或進水管充氣或關小閥門;調換水泵
2.       降低轉速
零部件損壞
3.       泵軸彎曲
4.       軸承損壞
3.       校直泵(bèng)軸或調換成新軸,並避免彎(wān)曲(qǔ)
4.       調換軸承
安裝、使用不符合要求
5.       動力機軸與水泵軸不同心
6.       葉輪與泵殼摩擦
7.       填料過(guò)緊
5.       檢查與調整同心度
6.       可用擰緊葉輪(lún)螺(luó)母或在(zài)葉輪後麵加墊圈的方(fāng)法來調整葉輪位置(zhì),使之不摩擦
7.       旋鬆壓蓋螺絲或重裝填料
水泵振動或有異常聲音
不符合性能要求
1.       由於吸程(chéng)太高(gāo),淹沒深度太淺的原因,使水泵發生汽蝕
1.       設法消除產生汽蝕的因素
零部件損壞
2.       泵軸(zhóu)彎曲
3.       葉輪損壞或不平衡
4.       軸(zhóu)承損壞或潤滑不良,潤(rùn)滑(huá)油太髒
2.校直或調整
3.修理或調換
4.調換軸承或清洗加注潤滑油
安裝不符合要求
5.       地腳螺絲鬆動
6.       動力機軸與泵軸(zhóu)不同心
7.       葉輪與泵(bèng)軸摩(mó)擦
5.擰緊
6.檢查、調(diào)整同心(xīn)度
7.調整葉輪位置
軸承發熱
零部件損壞
1.       軸承磨損太多
2.       泵軸彎曲
1.       調(diào)換
2.       校(xiào)直或調換
安裝、使用不符合要求
3.       潤滑不良
4.       軸承未洗幹淨或潤(rùn)滑油(yóu)質量太(tài)差(chà)
5.       皮帶(dài)太緊
6.       動力機軸與泵軸不同心
7.       軸承安裝不當
3.       減少或注入一些
4.       把軸承洗淨或調換潤滑油
5.       加長皮帶或縮(suō)短輪距
6.       檢查調整同心度(dù)
7.       重新(xīn)安裝
填料涵漏水太多
零部件損壞
1. 由於軸彎曲、不同心,葉輪不平衡,軸承損壞,填料壓蓋壓得太緊等原因,使填料磨損過多
2. 軸(zhóu)或軸套磨損過多
3. 填料發硬或(huò)規格不符
1. 修理或更換,並消除引起的原(yuán)因
2. 修理或更換
3. 更換
安裝、使用不符合要求
4.填料壓蓋螺絲太鬆
4.旋緊一些
 
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