故（gù）障現象（xiàng）

原因分析

排除方法

起動後（hòu）不（bú）出水或出水量不足

不符合性能要求

1.葉輪淹沒（méi）深度不夠，或臥式泵吸程太高

2.裝置揚程過高

3.轉速（sù）過低

4.葉（yè）片安裝角太小

5.葉輪外圓磨損，間隙加大

1.降（jiàng）低安裝（zhuāng）高度，或提高進水池水（shuǐ）位

2.提高進水池水（shuǐ）位，降低安（ān）裝高度，較少管路損失或調（diào）整（zhěng）葉片安裝（zhuāng）角

3.提高轉速

4.增大安裝角

5.更換葉輪

零部件損壞，內（nèi）部有異物

6.水管或葉輪被雜物堵塞

6.清楚雜物

安裝、使用不符合要求（qiú）

7.葉輪（lún）轉向不符

8.葉輪螺母脫落

9.泵布置（zhì）不（bú）當或排列過密

7.調整轉向

8.重新旋（xuán）緊。螺母脫落原因一般（bān）是停車時水（shuǐ）倒流（liú），使葉輪倒轉（zhuǎn）所致，故應設法解決停車時水（shuǐ）的（de）倒流問（wèn）題

9.重新布置或排列

進水條件不良

10.進水（shuǐ）池太小（xiǎo）

11.進水形式不佳

12.進（jìn）水（shuǐ）池水流（liú）不暢或堵塞

10.設法增大

11.改變形式

12.清理雜（zá）物

動力機超載

不符合性能要求

1.因裝置（zhì）揚程太高（gāo）、葉輪淹沒深度不夠、進水不暢等，水泵在小流量（liàng）工況下運行，使軸功（gōng）率增（zēng）加，動力（lì）機超載

2.轉速（sù）過高

3.葉片安（ān）裝角過大

1.消除（chú）造成超載的各項原因

2.降低轉速

3.減小安（ān）裝角

零部件損壞（huài）或內部有異（yì）物

4.出水管堵（dǔ）塞

5.葉（yè）片上纏繞雜物

6.泵軸彎曲

7.軸承損壞

4.清除

5.清理

6.校直或調換

7.調換

安（ān）裝、使用不符合（hé）要求

8.葉片與泵殼摩擦

9.軸安裝不同心

10.填料過緊

11.進水池不符合設計要求（qiú）

8.重新調整

9.重新調整

10.旋鬆調料壓蓋或（huò）重新安裝

11.水池過小，應予以放大；2台水泵中心距過小，應予以移（yí）開；進水處有漩渦，設法消除；水泵離池壁或池底太近，應予以放大

水泵振動（dòng）或有異常聲音

不符合（hé）性能要求（qiú）

1.葉輪淹沒深度不（bú）夠或臥式吸程太高

2.轉速過高

1.提高進（jìn）水（shuǐ）池位或重新安裝

2.降低轉速

零部件損（sǔn）壞或內部有異物

3.葉輪（lún）不平衡或葉片缺損或纏有雜物

4.填（tián）料磨損過多或變質發硬

5.滾動軸承損壞或潤（rùn）滑不良

6.橡膠軸承磨（mó）損

7.軸彎曲

3.調換葉輪、葉片或（huò）重新做平衡（héng）試驗或清除雜（zá）物

4.更（gèng）換或用機油處理使其變軟

5.調換軸承或（huò）清洗軸承，重新加注潤滑油

6.更（gèng）換並消除引起的原因

7.校直或更換（huàn）

安裝、使用不符合要求

8.地腳螺（luó）絲或聯軸器螺絲鬆動

9.葉（yè）片安裝角不一致

10.動力機軸與泵軸不同心

11.水泵布置不當或排列過密

12.葉輪與泵（bèng）殼摩擦

8.擰（nǐng）緊

9.重新（xīn）安裝（zhuāng）

10.重新調整

11.重新布置或排列（liè）

12.重新調整

進水條（tiáo）件不良

13.進水池太小

14.進水形式不佳

15.進水池水流不暢或堵塞

13.設法增大

14.改變形式

15.清理雜物