故障現象 |
原因分析 |
排除(chú)方法 |
起動後不出水或出水量(liàng)不足 |
不(bú)符合性能要求 |
1.葉輪淹沒深度不(bú)夠,或臥式泵吸程太高
2.裝置揚(yáng)程過高
3.轉速過低(dī)
4.葉片安裝(zhuāng)角太小
5.葉輪外圓磨損(sǔn),間隙加大 |
1.降低安裝(zhuāng)高度,或提(tí)高進水池水位
2.提高進水池水位,降低安裝高度,較少管路損失或調整葉片安裝角
3.提高轉速
4.增大安裝角
5.更換葉輪(lún) |
零(líng)部件(jiàn)損壞,內部有(yǒu)異物 |
6.水管(guǎn)或葉輪被雜物堵塞 |
6.清楚雜物 |
安裝、使用不符合要求 |
7.葉輪轉向不符
8.葉輪螺母脫落
9.泵布置不當或排列(liè)過密 |
7.調整轉向(xiàng)
8.重新旋緊。螺母脫落原因一般是停車時水倒流(liú),使(shǐ)葉輪倒(dǎo)轉所致,故應設法解決停車時水的(de)倒流(liú)問題
9.重新布置或排列 |
進水條件不良 |
10.進水(shuǐ)池太小
11.進水形式不佳
12.進水池水(shuǐ)流不暢或(huò)堵塞 |
10.設(shè)法增大
11.改變形式
12.清理雜物 |
動力機超載 |
不符合(hé)性能要求 |
1.因裝置揚(yáng)程太(tài)高(gāo)、葉(yè)輪淹沒深度不夠、進水不暢等,水泵在小流量工況下運行,使軸功率增加,動力機(jī)超(chāo)載
2.轉速過高
3.葉片安裝角過大 |
1.消除造成超(chāo)載的各項(xiàng)原因
2.降低轉速
3.減小安裝角 |
零部件損(sǔn)壞或內部(bù)有異物 |
4.出水管堵塞
5.葉(yè)片上纏繞雜(zá)物
6.泵軸彎曲
7.軸承損壞 |
4.清除
5.清理
6.校直或調換(huàn)
7.調換 |
安裝、使用不符合要求(qiú) |
8.葉片與(yǔ)泵殼摩擦
9.軸安裝不同心
10.填料過(guò)緊
11.進水池不符合設計要求 |
8.重新(xīn)調整
9.重新調整
10.旋鬆調料壓蓋或重新安裝
11.水池過小,應予以放大;2台水泵中心距過小(xiǎo),應予以移開(kāi);進水處有漩渦,設法消除;水泵離池壁或池底太近,應予以(yǐ)放大 |
水泵振動或有異常聲音 |
不符合性能要求 |
1.葉輪淹沒深度不夠或臥式吸程太高
2.轉速過高 |
1.提高進水池位或重新安裝
2.降低轉速 |
零部件損壞或內部有異物 |
3.葉輪不(bú)平衡或(huò)葉(yè)片缺損或纏(chán)有雜物
4.填料(liào)磨損過多或變質發硬
5.滾動軸承損壞(huài)或潤滑不良
6.橡(xiàng)膠軸承磨損
7.軸彎曲 |
3.調換葉輪、葉片或重新做平衡試驗或清除(chú)雜物(wù)
4.更換或(huò)用機油處理使其變軟
5.調換軸承或清洗軸承(chéng),重(chóng)新加注潤滑油
6.更換並消除引起的原因(yīn)
7.校(xiào)直或更換 |
安裝、使用(yòng)不符(fú)合(hé)要求 |
8.地(dì)腳螺絲或聯軸器螺絲鬆動
9.葉(yè)片安裝角不一致
10.動力機軸與泵軸不(bú)同心
11.水泵(bèng)布置不當或排列過密
12.葉輪與(yǔ)泵殼摩(mó)擦 |
8.擰緊
9.重(chóng)新安裝
10.重新調整(zhěng)
11.重新布置或排列
12.重新調整(zhěng) |
進水條件不良 |
13.進水池太小
14.進水形式不佳
15.進水池水流不暢或堵塞 |
13.設法增大
14.改變形式
15.清理雜物 |